第八回中国カプロラクタムとナイロンサミットフォーラム：理性的な産業構造の変化

表面はこのような落ち着いているとしても、全世界での錦綸生産能力は中国に移り、大陸と台湾の錦綸業界も「敵」という関係転換と、錦綸産業チェーンの複数の製品（カプロラインアミド、キチン酸、ナイロン6カット、ナイロン66カット）が反売された後、中国の錦綸産業構造は静かに変化しています。

中国化繊協会、中国化繊本社が主催します。上海中繊維網とイギリス泰可栄公司が引き受けたのです。

再議カプロラクタム

これまで、ナイロン業界の発展を制約してきたボトルネックは原料です。

ナイロン6の主要原料であるカプロラクタムは、輸入依存度が長くて60%以上に達しています。

しかし、今回の会議では、このような状況が変わったようです。

バスフ大中華区のポリアミドと中間体業務管理監督の宋満鈞氏は、フォーラムでの発言を中心に、関連企業の理性的な投資を呼びかけ、生産能力の過剰による被害を防ぐ。

彼のビューでは、現在の世界のカプロラクタムは供給過剰の水準にあり、中国の生産能力が増えれば、続々と生産を開始し、既存のバランスを破るかもしれません。

前の数回のフォーラムを振り返ってみると、バスフ代表が出席すると、急拡大した生産能力に対して懸念を持ち、業界の理性的な対応を望んでいます。

中国石化巴陵石化の代表である暁軍も、国際的なカプロラクタムの需給の基本的なバランスが、中国のカプロラクタ産業チェーンで上昇していると考えています。

国内のカプロラクタムの月間供給量は4.4万トン以上で安定しています。

彼はまた、現在進行中のカプロラクタムの反ダンピングは、国内の正常な輸入を制限していません。事件に関わる地区の輸入量は輸入総量の34%を占めています。

しかし、多くの人は国内のカプロラクタムの供給について心配しています。

分析によると、中国の現在の5つのカプロラクタムの新プロジェクトは、まだ2～3年の時間が必要です。

その前に、アンチダンピングの危害を加えて、カプロラミドの供給は依然として緊張しており、高品質の原料源が狭くなっています。

中国化繊協会の錦綸専門委員会の鄧軍秘書長はデータで、2009年の国内のカプロラクタムの生産量は33.06万トンで、輸入量は60.13万トンで、輸入依存度は64.64%です。

今年の状況から見ると、国内では新生産能力がないが、カプロラクタムの需要はまだ増加しており、供給状況は想像できます。

表面的には、これらの代表者の立場は大きく違っていて、本当の状況を見極めるのは難しいようです。

しかし、少なくともいくつかの結論を出すことができます。中国のカプロラクタム産業は発展していますが、短期的には市場に影響を与えにくいです。

集約「両方のいじめ」

カプロラインは発展しています。ナイロンの需要は増加を維持しています。

産業チェーンの2つの刺激の下で、ナイロン重合技術の急速な進歩に加え、2008年の前のカプロラクタイミド反ダンピング措置の終了と、カプロラクタム輸入関税は一時5%に引き下げられ、重合生産能力は十分に増加しました。

統計によると、2010年～2011年には国内の重合生産能力は78.4万トンに達し、2010年には国内の集約生産能力は15400000トンに達し、92.05万トンの民用重合と62万トンの工業用重合生産能力を含む。

広東新会美達錦綸株式会社の何卓勝副総経理は「ポリアミド業界のチャンスと挑戦」というテーマを準備している時、彼の心はとても苦しんでいます。

横方向の分析から、普通の重合生産能力が過剰で、集約業界の敷居が低く、海外製品が大量に中国市場に進出し、市場競争が激化している。

産業チェーンの縦型から見ると、何卓勝は「原料をひざまずいて買い、流血して商品を売る」と形容されています。

上流の原料は依然として独占競争時代にあるため、下流の紡糸工場の利益は比較的に薄く、利潤の空間は狭いです。

彼は、今年7月のナイロン市場の市況に大きな変動が現れたと分析しています。原料の供給が不安定で、集約企業が頻繁に操業率を調整しています。市場の需給関係も不安定になりました。

このような状況の下で、集合工場だけを作ると、産業チェーンが比較的完備している企業より大きなリスクを負担することになります。

これもなぜここ二年ほど繊維企業が投資集約に熱心で、集約企業が積極的に繊維を伸ばす原因です。

ほかのことは言わないで、直接に集まってから紡績糸まで、包装費に運送費を加えて、一トンにつき少なくとも500元節約できます。

何卓勝説

世界のナイロン業界のベテランで、75歳になったイギリスのタコス社長のチャールズ・フライヤーは記者の取材に対し、中国自身の需要を考慮して、カプロラアミドを発展させることは必然的な道だと述べました。

しかし、重合生産能力の急速な拡大は彼を心配させた。

彼は、企業がここ数年以内に新たな集約と紡糸生産能力を投資しないように提案し、2～3年後に中国のカプロラクタムの生産能力を解放し、新たなバランスを長期的に維持することができる。

このほか、多くの人は錦綸の品種は今後ECFAに組み入れるかもしれないと心配しています。中国―アセアン自由貿易協定は国内のナイロン企業に衝撃を与えました。

いつも新しい成長点があります

中国以外の世界の他の国と地域はほとんど生産能力を削減していますが、彼らは新しい応用分野と新しい生産プロセスと設備の開発を放棄していません。

これは彼らが世界の錦綸業界の「先導羊」の地位を維持し続けることを望んでいると理解できます。中国という巨大な台頭している市場を放棄したくないとも解釈できます。

オリカンパマとニュマゲの代表は、会社の錦綸民生糸分野での新たな発展を紹介しました。

彼は今後数年間のナイロン民生糸の主要な挑戦を指摘しています。一つは低コストポリエステル繊維との競争です。二つは狭い利潤空間と製品差別化の圧力です。

このために、欧瑞康はWINGSタイプの巻き取り機（24頭）を出して、ナイロンとポリエステルのPOY生産に用いて、生産性と製品の品質を高めて、コストを下げることができます。

彼は同時に企業にBCGカーペットの紗市場への進出を奨励しています。現在、絨毯の紗製品の1/3はナイロンで作られています。

タイヤ強化事業に取り組むコーセーグループは、世界最大のタイヤカーテンメーカーで、接着剤に浸漬する技術は35年以上の歴史があります。

同企業の代表は、タイヤの骨格材料の中で、ナイロンのカーテンラインの消費量は年々減少していますが、代わりにワイヤーのカーテンとポリエステルのカーテンラインがあります。しかし、ナイロン66はタイヤの冠の帯の層の上の優勢は長年にわたって依然として取って代わることができなくて、その現在はやはり冠の帯の層の要求の一番いい材料に達しています。

もちろん、ナイロン66と芳綸、ポリエステル繊維を複合して異なった性能要求を満たして、未来の発展の成り行きです。

鄧軍氏は、自動車の安全エアバッグの使用量がだんだん増えてきて、将来のナイロン工業のシルクの成長のハイライトになると指摘しています。装飾用のシルクの中で、ナイロン族の絨毯はもっと広範な応用が得られます。ナイロン工程のプラスチックは今後5年で8%から10%のスピードで増加し、2010年は23.5万トンに達する見込みです。

羽毛ジャケットや防寒服の生地に使われるほか、下着や水着など女性の美しさを表現する製品にも広く使われています。この啓発に基づいて、鄧軍は業界協会が関係企業や部門と協力し、来年の錦綸製品ショーを開催することで、消費者のより直感的で、より深く錦綸を知ることができるようになります。