ニットセーターの縫合プロセスの入門知識

　　ウールのセーター縫合プロセスは、その縫合要件及び有する縫合装置に基づいて決定されるべきである。

縫合の要求は製品の原料、組織構造、生地密度、服装スタイルの造形及び色などの要素と関係があり、しかも各部位の要求が異なるため、縫合技術の過程が比較的に長く、使用する設備も比較的に多く、Vネックの男性カーディガンのように一般的に通過するプロセスは、カバー口-パーマ襟-裁断-平縫い-チェーン縫い-手縫い-半製品検査-縮絨-裁断-平縫い-ドア襟-漕ぎ、ボタン穴-ボタン穴-ボタン-不純物除去-アイロン-釘商標-製品検査-包装である。以下、この手順に従って各工程の要求について説明する。

一、はめ口

カバー口はウールシャツの縫合機で行い、縫合機の機番はウールシャツの編み機の機番と一致しなければならず、縫合機の機番を選択する際に下表を参考にすることができる。スリーブ口における横スリーブ消費量は2〜3横列、縦スリーブ消費量は1〜2針であり、毛類ウールセーターを縫合する際には1本28を常用する×2tex—31×2 texの精紡同色毛糸を縫糸とし、化学繊維類製品を縫合する際には、生地原料を縫合糸として使用することが多い。口金をはめる時に針の筋のゆがみと針掛け現象があってはならない。ここでは肩と袖を合わせるために用いられ、肩縫合縫合子の伸び率は110%より大きく、肩縫合縫合子の伸び率は130%より大きくなければならない。

ジョイントマシン番号の選択

横編機番号（針/2.54 cm）---縫合機番号（針/2.54 cm）---縫合機配向針番号&nbsp 4-------------------------------------------------------------新8
6------------------------------------------------------新8
7-------------------------------10～12-------------------新8
9−−−−−12〜14−−−−新8
11---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14～16
12以上---------------------------------------------------18---------------------------------新8

二、パーマカラー

パーマカラーとは、アイロンで前身の襟元を平らにし、襟元の裁断に準備することを指す。アイロンでシートを焼くときは湿気に注意しなければならない。

三、トリミング

裁断とは前身記号に従ってVネックを目地で裁断することを指す。

四、平縫い

平縫いは平縫い機で行い、その縫い消耗細針製品は一般的に3〜4針、粗針製品は1〜2針である。純毛類製品の縫合面糸はシャツと同色の17 x 3特（tex）綿糸または16 x 3特（tex）ポリエステル糸、ベースラインはシャツと同色の28 x 2特（tex）羊毛糸、化学繊維類製品の縫合時の一般的な面線は純毛類製品と同じで、底線用生地原料。平縫い目密度は2.54 cm当たり11〜14針である。ここでは襟とドアの襟を縫うために用いられ、襟元の巻き辺は前身の右襟尖から始まり、後襟肩に沿って左襟尖まで縫う、襟襟は第3針の中で縫う、ドアの襟は前身の衣片の正面に置き、裾、V襟口、後襟の粉線に合わせ、右襟裾口から左襟裾裾辺口まで縫う、すそ縫い半針紋、開始と終了は2センチ針に戻します。

五、チェーン継ぎ目

チェーン縫いは縁切りミシンで行います。縫合消耗は0.5〜0.7センチで、かなり細い針製品は3〜4針、太い針製品は2〜3針である。毛糸類を縫合する際には、胴と同色の28 x 2特（tex）～31 x 2特（tex）の精紡羊毛糸を縫糸としてよく使用する。化学繊維類製品を縫合する際には、生地原料を縫合糸として使用することが多い。丸首の男性用プルオーバーを縫合する場合は、襟元を32センチまで引っ張る必要があります。丸首の女性用プルオーバーを縫合し、襟曰く足を引っ張ると30センチに達する。丸首の子供用プルオーバーを縫合し、襟元を28センチに引き上げる。鎖縫合縫い目の密度は一般的に2.54 cm/11〜12針であり、縫合子の伸び率は130 O%より大きいべきである。ここでは、大身の縫い目と袖の底の縫い目を合わせるために使用されており、開始時と終了時には車の2センチを補強しなければならない。

六、手縫い

手縫いとは手作業で縫合することを指し、この縫合は比較的柔軟で、縫い目の変化が大きく、それぞれの要求される部位を縫合することができるが、作業効率は低い。ここでは、次の作業を完了するために使用されています。技術要求に従って袋の底を縫って、袋の帯を縫って先に袋の口の糸を引いて、袋の口の端から別の端まで均等に縫って、両端の高低は等しい;ドアの襟幅の狭い規格に基づいてドアの襟の両端を縫って、辺の口は羅紋と平らにそろっています;振子縫いと袖底縫いの交差点で針戻しを補強する。

七、半製品検査

主に縫合傷を検査し、適時に補修し、傷が次の工程に漏れるのを防止する。

八、縮絨

化学繊維類製品はこの工程を必要とせず、毛髪類製品の縮絨の場合は縮絨技術に基づいて行い、縮絨の後は脱水と乾燥を行う。

九、トリミング

前身の抜針部を切り離し、リボン（リボン長＝衣長1襟深さ&nbsp 3センチリボン収縮）を裁断し、規定通りに粉線を引く。プルオーバー類の製品にはこの工程は必要ありません。

十、平縫い

この工程は平縫機にリボンをかけ、リボンをかけるときに両端を1センチずつ残し、リボンの両端のパウダーラインをリブの縁の口の0.2センチに折り込み、外側をドアの襟の帯に戻して針を抜き、縫い目を最初の針の紋に縫い付ける。

十一、襟を温める

ドアの襟を平らにして、粉線を引いたり、ボタンの穴をロックしたりするのに便利です。

十二、ボタン穴を開ける

ボタンの穴の数は左のドアの襟の裏に粉線を引き、襟の深さの規格に第1点の粉線を引き、裾のリブの中央に最低1穴の粉線を引き、中央に均等に等分して粉線を引く。ボタン穴開け機のロック穴とボタン穴を利用して、縫い目密度はリボンがある場合は1センチ当たり17針程度、リボンがない場合は12針程度である。ボタン穴の大きさは必要に応じて調節しなければならない。

十三、ボタン

右のドアの襟に手でボタンを打ち、ボタンの位置を正しくし、しっかりと縫い付けて統一しなければならない。

十四、不純物の除去

不純物の除去とは、毛製品に対して草屑や毛を除去することを指す。

十五、アイロン

規格によってプレートをセットし、アイロンまたは蒸熱機で蒸気蒸着して定型化し、衣の表面を平らにする。

十六、釘商標

規定に従って商標及びサイズに帯を付ける。

十七、製品検査

標本を照合し、完成品の規格を検査し、等級を分ける。

18、ほうそう

要求に応じて包装すればいい。

以上が正しいVネックカーディガンの縫合技術と要求の紹介は、他の製品についてはここでは説明しないが、必要な場合は要求に応じて上記を参照してください。
をオフにします。

包縫は主に製品の裁断とコピー針製品に用いられるため、上の製品は関連していないが、ここではその技術要求について説明し、包縫は必要である
包縫機で行い、縫合は0.7センチメートル前後、縫合糸は1本17×3 tex綿糸または15本×3 texポリエステルライン、ベースラインウール製品用31×2 tex毛糸、化学繊維製品用ビレット原料糸。一般的な縫い目密度はインチ当たり10〜12針であり、縫い目の伸び率は130%より大きく、縫い目の端には車を打ち返す必要がある。包縫は織物のエッジコイルがばらばらにならないように確保しなければならず、包縫のベースラインは高すぎる撚りがあってはならず、柔軟で、弾力性があり、滑らかで、十分な強力さがあるようにしなければならない。