色のある織物は日光の作用で色が変わる程度に分析されます。

色のある織物は日光によって変色する程度を日向ぼっこ堅牢度といい、耐光色堅牢度ともいいます。

そのテスト方法は日光を採用しても日光機で日光を照射してもいいです。試料と青い羊毛のセットの標準（光の照射下の色褪せの程度によって3級に分けます。）を同時に日光に相当する人工光源の下に置いて、規定の条件で晒して、試料と青い羊毛の標準の変色状況を比較して、試料の日射堅度の等級を評価します。

日焼けした試料の色落ちの程度を標準色と比較して、ヨーロッパ標準は8級、8級が一番良く、1級が一番悪いです。

アメリカの基準は5級です。

日射堅牢度が悪い

日光の下で長時間晒してはいけません。風を通すところで陰干ししやすいです。

1.日焼け堅牢度の影響要因

染料構造と関係があります。一般的には、アントラセンキノン類染料、フタロシアニン染料、硫化中の硫化藍及び金属錯体染料の日焼け堅牢度がいいです。ほとんどの不溶性アゾ染料の日焼け確度も高いです。また、ベンゼン型のアゾ染料の日焼け堅牢度も低いです。三芳メタン類染料は日焼けに弱いです。

繊維の種類と関係があります。①藍色はウールの上で日に焼けていますが、セルロースの上での日焼けの強さは低いです。②凡拉明藍塩Bは接着剤の上での日焼けの強さは綿よりずっと高いです。

を選択します

濃度は関係があります。一般的に濃度が低いのは濃度より高い堅牢度の差です。この場合はアゾ染料において特に顕著に現れます。

外界の条件の影響と関係があります。空気含湿量の高低、気温の高低は日焼けの堅牢さにも大きな影響を与えます。

一般的には湿気が高く、日焼けの強さが低いです。

例えば、南ではラミンブルーは北よりも赤く色褪せやすいです。

補助剤と関係があります。今は多くの補助剤が効果的に日焼けの強さを改善できます。

2.日焼けの堅さを改善する措置

染料の選択（最も主要な影響要因）

①黄色スペクトルの高い日焼け確度：活性染料はピラゾリン桐とナフタレン三スルホン酸を母体構造とする。

②青スペクトルの高日射堅牢度：活性染料はアントラセンキノン、フタロシアニン、甲脂を母体構造とする。

③赤色スペクトル活性染料の日焼け強度は一般的に低く、特に浅い色で、一部のアゾ基の二つの隣接位置だけが配位能を持つヒドロキシ基であり、銅と安定したキレートリングを形成しており、日焼けの堅さを高めることができる。

④染料を使って色合わせをする場合、必ず選択した各組の染料の耐光性を同じレベルにしてください。その中のいずれかのグループ分、特に使用量が一番少ないグループ分の耐光性は薄い色の染色物の要求に達しないと、最終的な染色物の耐光性が基準に達することができなくなります。

3.その他の措置

①染料の浮色の影響は、染め後の石けんの洗いが不完全で、染料や加水分解染料が布に残っていないと染色物の耐光性にも影響します。その耐光性は固着した活性染料より明らかに低いです。

石鹸洗いは十分にすれば行うほど、耐光堅牢度がいいです。

②カチオン型の低分子やポリアミンの縮合した樹脂型固色剤とカチオン型柔軟剤は織物に適用されて整理され、染色物の日焼け強度が著しく低下します。

そのため、カラー剤と柔軟剤を選択する時、染色物の日焼け強さに対する影響に注意しなければなりません。

③紫外線吸収剤は最近、薄い色の染色物によく使われていますが、使用量が多くて効果があります。コストを上げるだけでなく、織物の黄変と強力な損傷をもたらすので、良い対策ではありません。