中国の製造コスト優勢が外資服装企業の生産ラインからの撤退を加速させている。

2012年上半期、中国

輸出は低迷を続け、数量の伸びが鈍り、成長速度が大幅に鈍化した。

対外貿易は不景気で、中国の服装企業の投資は熱が下がりません。市場の消費は暖かさを取り戻すことができますが、インフレがもたらした服装の値上がりは引き続き内需の妨げになります。

中国の安価な労働力は従来海外の労働集約型産業が中国で工場建設に投資する際に考慮した重要な要素であり、特に服装企業は労働力コストに対してより敏感であり、一般企業は労働力コストを20%から30%の間に抑えている。

同時に

わが国の国民経済の重要な支えであり、就業の提供においてもGDPへの貢献においても、かけがえのない役割を果たしています。

中国の服装産業の規模は世界一で、世界最大の服装生産国と消費国です。

しかし、ここ数年、国内の安価な労働力の優位性がなくなり、外資服装企業の生産ラインの撤退が「ますます激しくなっている」。

「低労働力コスト、低家賃コスト、低原料コスト」というキーワードは中国のアパレル業界に加えられていますが、今では昔とは違ったようです。

アディダスグローバルCEOのヘナー氏は、中国政府が制定した給与基準が次第に高すぎるため、アディダスは部分的に中国から撤退し、労働力のより安い地域に移転することを望んでいると述べた。

国内向けの服装及び

種類の業界は次第に高い企業の生産コストを決定して、同様にアディダスの全世界の相手のナイキがまだいて、早く2009年3月に、ナイキはその江蘇省太倉市に位置する中国で唯一の靴類の工場を停止すると宣言します。

それだけでなく、国内の多くの企業も生産力を海外に転向し始めました。

広東省の数万人の工場で、2015年ごろには50%の生産能力をベトナムに運び、20%をインドやスリランカに送る。中国は30%未満しか残っていない。

現在、この「海外労働者」ブームはすでにラインの下からオンラインに吹き、ファッション業界のインターネットとして利用されています。

企業、凡客はこの秋冬から、凡客誠品（以下、凡客という）のワイシャツの一部の看板の産地はすべてChinaではないと発表しました。

凡人は国内最大の電気商服装ブランドの一つとして、全部代行モードを採用しています。工場は主に長江デルタと珠江三角地区にあります。

しかし、昨年からは「Made in Bangla」という商品が登場しています。

凡客第一生産センターの劉浩副総経理によると、去年の秋から冬にかけて、凡客と南通新高捺染有限公司はバングラデシュの代理工場に投資して協力して、バングラデシュ工場でシャツを21万枚注文しました。

「凡人も今年の秋冬には、一部のカジュアルパンツをバングラデシュで生産します。

2013年には、羽毛ジャケットやセーターなどの製品も海外でのテストが期待されています。」

安い労働力の優位性を持つ以外に、バングラデシュは紡績業をこの国の支柱産業として、完璧な紡績産業チェーンを持っています。

シャツ、カジュアルパンツ、セーターなどの基礎的な製品を生産する上で、バングラデシュの織物の技術は優良で、コストは国内より30%ぐらい低いです。

品質においては、海外の加工工場の補助材料はすべて凡人指定の国内サプライヤーに提供されており、生産前期、中期と後期には、凡人はいずれも品質検査員を派遣して、バングラデシュの現地工場で監督しています。製品は国内倉庫に入る前に、国内と同じ基準の品質検査を受けなければなりません。

現在、バングラデシュ製品の入庫合格率は全部95%を超えています。

国内労働力のコストが上昇するにつれて、ナイキとアディダスは相次いで中国にある自社工場を閉鎖すると発表しました。

同时に、规模の効果と利益が増え続けている中国の服装ブランドも海外の労働者代行の道を模索している。

一般のお客様の誠品によると、去年からシャツの一部をバングラデシュに注文しました。

今年は、一般のお客様の誠実なセーター、カジュアルパンツ、ダウンジャケットなどの商品も海外テストが可能です。

中国はWTOに加盟してから、グローバル化の段階に入り、世界貿易システムに全面的に溶け込みます。

中国は安い労働力を持っていますので、外来資本が流入していますが、今はこのような状況が変化して、中国の各種コストが急速に上昇し、すでに「中国製」の配当優勢がなくなりました。

例えば、以前中国で生産されたセーターは主に手作りか半自動で生産されていました。

現在、中国国内の賃金の上昇幅は生産性の増加を超えており、中国の製衣業者の平均賃金は1～2ドルで1時間ごとに上昇しています。

現在大多数が赤字の状態にある電子商取引企業にとって、安価な労働力の豊かな地域、低コストの製造拠点を求めることが急務となりました。

実際には、多くの国内外の製造企業の生産拠点はここ数年、沿海地域から西部、さらには東南アジア地域、特にベトナムとバングラデシュに転向しており、ますます欧米の客層に支持されています。

バングラデシュは、2010年に服製造業の最低賃金基準を大幅に引き上げ、毎月3000タカ（約43ドル）のために計算したところ、服製造業者の毎日の給料は1.5ドル前後で、中国を大きく下回りました。

この国はEU、ASEAN（中国、日本、韓国）、カナダなどに輸出していますが、関税免除や割当額免除などの優遇政策があります。

東南アジア地域の安価な労働力と優遇政策に頼る以外に、効果的に製品のコストを削減する目的があります。一方、ネットアパレルブランドにとっては、電気商の融資環境が次第に悪化し、投資者の投資理念も次第に理性的になります。

エレクトビジネスの狂気の価格戦の後、投資家の理性的な思考です。

国内ブランドが国際化生産の道を求めながら、中国アパレル業界の前に置かれているのは「中国製」の時代が遠くなりつつある。

ナイキやアディダスのような外資系企業だけでなく、国内企業も生産力を海外に向けるようになりました。

凡客誠品CEOの陳年氏は、彼が南下して工場を視察した時、一部の企業の中国での生産配置が静かに変化していることを発見したと述べました。

「数万人の工場で、2015年ごろには50%の生産能力をベトナムに運び、20%をインドやスリランカに送る。中国は30%未満しかない」

市場競争力を持続的に維持するためには、紡績企業は経営管理能力を強化し、製品構造を最適化するなど、さまざまな手段を通じてコストを下げて粗利率を引き上げる必要があります。

中国の製造は迎える労働力の時代か？

海外でのアルバイトのコストメリットはありますが、海外でのアルバイトのメリットもあります。

企業は海外の代替生産を求めており、規模効果によって生産コストを効果的に低減することができます。これは企業のサプライチェーン管理能力に対して一定の要求を提出しました。

報道によると、日本の小売業者がアパレルの生産を委託し、スポーツ用品のメーカーが「中国＋1」の海外生産体制を加速させている。すなわち中国以外に、東南アジア諸国にもう一つの生産基地を建設している。

この動きの原因は、まず企業が生産拠点を分散して緊急増産や雇用難などの突発状況に対応し、安定供給を保証すること、もう一つは中国の人件費の増加などのリスクを回避することである。

上海のお客様の誠品CEOはこのほど、バングラデシュの工場と協力して海外の服装の製造市場を試水していますが、そのコストは国内の最大3割ぐらいまで下げることができます。

去年から、上海のお客さんはシャツの一部をバングラデシュに注文しました。国内のアパレルメーカーが初めて海外でアルバイトをします。

ワゴン誠品は現在、海外の工場の配置を加速しているという。

中国紡織企業はバングラデシュなどの東南アジアに工場を置いて、製品の品質、海外加工者の技術水準、輸出入関税の徴収、付帯施設の不足、補助材料の不足、服装の運送生産周期の短縮などの問題に直面しています。

したがって、広東省紡織品輸出入株式有限公司のシャビン静経理は、中国紡織製造業は縮小しているが、「失う」というほど遠くないと指摘しています。関税、運送コストはまだ多くの国内企業の注文を国内に残しています。

これに対して、凡客第一生産センターの劉浩副総経理は、中国の製造企業はまだ凡客協力の主力であると述べました。

これはまた、現在の中国の多くのブランドは依然として国内生産を中心としているが、海外の代替生産を求めるのは戦略的発展の傾向である。

このような発展の趨勢は必ずしも悪い影響を与えるとは限らない。わが国の発展は労働集約型の段階に留まらず、一国の国際競争における地位は、ハイテク産業の発展の程度によって大きく左右される。

給料以外に、輸送効率も重要な考慮要素です。

フランスのアパレルブランドたちは近くに加工地を探し始めました。東欧、地中海、マダガスカルです。

「ヨーロッパの中国」と呼ばれるルーマニアはすでにフランスのヨーロッパで最大の紡績服装の供給国となりました。

また、中国国内の市場需要の拡大と労働力の不足によって、中国企業はヨーロッパの中小アパレルブランドと長期契約を締結したくないようになりました。

服装の代行の優位の次第に流失して必然的に企業に巨大な衝撃を持ってきて、このような逃れられない発展の過程に直面して、清科の研究センターは分析して、中国の服装の代行の企業にとって、これはつまり1種の苦境で、しかし更に1種の機会と挑戦。

ブランドの創造は産業の転換をリードしています。代行生産からブランドの創造まで、これは中国の服装産業の転換に必ず必要な道です。

長期にわたり専門の服装の加工に従事するため、中国企業は比較的に熟している大規模な生産の加工能力を備えて、不足するのはブランドの自らの創造と普及です。

中国の服装企業はこのような変化を冷静に直面し、受け入れ、同時に日韓及び我が国の沿海地区及び香港に経験を参考にして緩やかにこの過渡期を乗り切るべきです。