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いくつかの成形不良筒の成因と解決策

2019/7/9 15:33:00 254

不良ボビン、解決方法

菊の芯の筒

外層糸は内層糸に大きな圧力で作用し、糸層は押圧され、パッケージの頭部が紙管に近い領域に「デイジーコア」が形成される。

  1、菊芯胴を発生するいくつかの要素

A、糸の特性が比較的に柔らかい品種

B、糸の本数が太い品種

C、糸の戻りが高い場合

D、糸弾性が高い場合

E、タンブラー紡績

F、毛糸紡績等により菊芯が発生しやすい

2、菊芯筒の成因及び解決方法

糸の巻き取り張力が小さく、接触圧力が適切でない場合、菊芯が発生しやすい。巻き取り張力を適切に増加させ、接触圧力を調整しなければならない。

紙管の偏心が深刻で、菊芯が発生しやすいので、不合格紙管の使用を避けるべきである、

紙管と溝筒との接触面が不良で、菊芯が発生しやすく、紙管小頭と溝筒との相対位置を補正することができる(管と溝筒との接触面左側面との間に一定の隙間があるパッケージ後の筒芯部は柔らかい)、

糸の戻りが高い場合、菊の芯が発生しやすく、温湿度制御をしっかり行う必要がある。

巻き取り時の増分が大きすぎると、菊芯胴にもなります。

つば付き筒

ボビンの巻取直径が大きくなるにつれて、ボビンの溝筒に対する接触圧力が大きくなり、糸の巻取密度も大きくなり、ボビンの奥層糸が圧縮され、辺側から突出し、フランジボビンが形成される。

  1、フランジ筒の成因及び解決方法

A、粗番手、二股糸、弾性糸、膨張糸はこのような成形不良現象が発生しやすい、

B、以上の弾性糸にとって、張力が大きすぎて、接触圧が大きすぎて、フランジボビンが発生しやすい、

C、張力と接触圧漸減装置を用いて解決を試みることができる。

乱糸層胴

1、糸乱れ層の形成及び危害

紡績糸の高速巻取過程において、紡績糸層間にわずかな滑りが発生し、糸乱れ層の発生を引き起こす。このような糸層間の軽微なスリップ症状は、脱輪、糸の癒着、筒中の糸乱れ、原因不明の糸切れ、糸が絡み合って糸切れなどを示している。乱糸層の筒は乱糸による損害の程度が異なり、筒の後道の解舒においても症状が異なり、危害が大きい。

  2、糸乱れ層の成因及び解決方法

吸風負圧が大きすぎるため糸乱れ層が発生し、負圧を適切に下げることができ、吸風モータインバータのない機械は、追加することを提案する。

単錠打締めの過程で、大ノズルが筒に触れて糸乱れ層を引き起こし、大ノズルと筒との間の間隔距離を調整する必要がある。推奨される間隔距離は、紡績糸小頭の直径が120ミリメートルの場合、4〜5ミリメートル、

繰り返し打締めによって形成された乱糸層は、捻り品質を調整し、単錠のメンテナンスをしっかりと行う、

ボビン接触圧力が低すぎ、過大なスリップ摩擦により形成された乱糸層は、ボビン接触圧力を適切に増大させることができる(平衡気圧の大きさはボビン接触圧力に反比例する)、

糸層が重なり合って抜けた後に形成された乱糸層により、スタック防止モータのオン、オフ時間パラメータを調整することができる、

糸が滑りやすく、湿気戻りが小さく、単錘が結び目を作る過程で大きなノズルとボビンの間隔が小さすぎると、糸乱れ層が発生しやすい。筒子の接触圧力と空気湿度(65〜70%間)を適切に増大させ、大ノズルと筒子の平行間隔と負圧を最適化することができる、

紡績張力はある時点で、短時間帯がランダムに小さくなったり消えたりすると、糸乱れ層が発生しやすい。張力システムの修理、清掃、現場管理の強化が必要である、

摩擦係数が高く、脆性繊維及び静電気を蓄積しやすい糸は糸乱れ層を発生しやすく、車速、張力とクレードル圧力を最適化でき、生産環境の空気湿度を適切に増加することができる、

ボビンの巻取速度が高すぎると糸乱れ層が発生しやすく、適切にボビン速度を下げることができる。

くもの巣糸(またぎまたはよじ登る)の筒

ボビンの左側または右側端面に糸が繰り出され、クモ糸ボビンが形成される。図を参照:

  1、クモ糸の筒の成因と解決方法

筒糸接触圧力が小さすぎ、溝筒と筒との間の滑りが大きすぎて発生したクモ糸は、適宜筒の接触圧力を増大することができ、

紙管の深刻な偏心または紙管と溝筒との接触面の相対角度が大きすぎて、筒糸の運転中の鼓動が大きすぎてクモ糸を招き、標準紙管を選択して、溝筒の接触面を調整することができる、

溝筒溝の改心点が損傷したり滑らかでなく、溝内に錆点、綿ワックスなどによるクモ糸があり、溝筒を修復したり交換したりすることができる、

糸の張力が多すぎて標準設定から外れ、時には無、時には大、時には小によるクモ糸は、糸の張力を再最適化して設定し、単糸の強力な8%-12%に基づいて強力な値を設定し、張力の変動の原因を探し出すべきである。

ヤーンクレードルチャックの運転不良やクレードルの緩みによるクモ糸は、チャック軸受を交換し、クレードルを修復することができる。

重ね巻きによるクモ糸は、槽筒の重ね合わせ防止パラメータを最適化設定することができる、

自己絡生産環境の空気湿度が小さすぎることによるクモ糸、(特に麻とアクリルに対して)適切に生産環境の空気湿度を高めることができる、

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