우리나라 변주기 시장은 여전히 26.8% 의 고속 성장을 유지하고 있다

방직 업계는 우리나라 에너지 소비 업계에서 에너지 소모량은 전력, 에너지, 조지 등에 미치지 못하지만, 사용하는 전동기 총용량 중 20%의 전동기 변주주파수 통제에 불과하다.

우리나라 방적기 업계의 주파수 제어 전기 시장 점유율은 15% 미만, 우리나라의 변주기 시장은 지난 10년 동안 26.8% 의 고속 성장을 유지하고 있다.

향후 10년 동안 우리나라 방적 설비의 변주기 수요는 여전히 왕성하다.

제어 기술, 에너지 절약 기술의 응용이 성숙해지면서, 방기 업계에서 변주기를 차지하는 시장 잠재력은 50억 ~100억 위안에 이른다.

전기 시스템의 에너지 절약 공사는 국가발개위원회가 시작하는 10대 중점 에너지 절약 공사 중의 하나다.

최근 10년 동안, 각 방기 기업은 설비 전기 제어 부분의 제조에서 광범위하게 변주주파 조절 에너지 절약 기술을 채택하고, 바람기, 가열 시스템, 압축기 등 통용 설비 시스템에서 주파수 조절 에너지 절약 조치를 채택하여 방직 기계 설비의 교류 동기 변주공 기술을 전면 보급시켰다.

관련 전문가들은 “ 115 ” 기간, 우리나라 방기 설비의 전기 제어 시스템의 운영 효율을 두 퍼센트 높이면 연절전 능력이 2000킬로와트의 목표에 달할 것이라고 예측했다.

업계 전문가들은 현재 방직 기업의 설비 운행 후 우리나라 방직 기업이 사용하는 70 ~80년대에 생산한 설비의 30% 가량 을 차지했으나 전체 소모전력은 30% ~ 50% 에 달한다.

그중 교류 전동기는 75% 정도이다.

현재 우리나라 방직기업의 각종 전기기관의 운영 효율가중가치는 외국보다 3 ~5퍼센트 낮고, 가열시스템과 펌프의 효율은 선진국보다 2 ~3퍼센트 낮고 전체적으로 사용하는 전기 구동 시스템이 해외보다 20% 가깝다.

전동기 총용량의 10% 를 따라 개조하면 연평균 4000시간 계산을 실행하고, 절전율은 20% ~ 25% 에 달한다.

이로써 전기 시스템의 에너지 절약은 현재 우리나라 방기 설비 절약 시장에서 가장 상업적 잠재력을 갖춘 영역이라고 볼 수 있다.

예를 들어 정주방기 회사가 최근 개발한 일본산 200톤 이상 폴리에스터 섬유 세트설비를 대량 변속 조절 에너지 절감 기술과 정보전감 기술을 채택해 이런 대용량 폴리에스테르 단섬유 세트설비는 투자원가와 운용 원가를 줄이는 목적을 달성하여 비교적 좋은 경제적 효과가 있다.

같은 생산에너지 상황에서 200톤 /일 생산선은 2조 100톤 /일 생산선에 비해 사용자가 32%의 투자, 53%의 점지면적과 40%의 인공비용을 줄일 수 있다.

또 매크로 연구원이 개발한 고속 접착실 직선기는 서버, PLC, 인터페이스 등 기술을 채택해 방적 성형, 물세탁, 건조 상유, 롤러 등 다양한 가공 공정을 한 몸에 모아 공정 과정을 크게 단축시키고, 관중 성형 방식으로 140미터 /분으로 높일 수 있다.

현재 고속 접착고무 실크 연속방사 연속방사 원액의 품질 지표, 고속 방사 공예 매개 변수, 후처리 롤러 소재의 선택 및 가공, 휘감개 기관과 통의 성형 등 기술적 문제들을 해결하고 있다.

첨단 기술의 채택은 방적 품질과 생산성 향상, 용공 감소, 노동생산성 향상을 위해 물질적 보장을 제공했다.

방직 업계는 우리나라 에너지 소비 업계에서 에너지 소모량은 전력, 에너지, 조지 등에 미치지 못하지만, 사용하는 전동기 총용량 중 20%의 전동기 변주주파수 통제에 불과하다.

우리나라 방적기 업계의 주파수 제어 전기 시장 점유율은 15% 미만, 우리나라의 변주기 시장은 지난 10년 동안 26.8% 의 고속 성장을 유지하고 있다.

향후 10년 동안 우리나라 방적 설비의 변주기 수요는 여전히 왕성하다.

제어 기술, 에너지 절약 기술의 응용이 성숙해지면서, 방기 업계에서 변주기를 차지하는 시장 잠재력은 50억 ~100억 위안에 이른다.

최근 몇 년 동안, 대량의 새로운 기술의 채택은 우리나라 방직 업계의 장비 수준을 높여, 이 점에서 기계의 일체화 수준이 높은 칼자루 직기와 제트기 세트의 설비 효과가 가장 뚜렷하다.

전자식 칼자루 직기와 제트기, 각 운동 기관의 전기 일체화 기술에는 주로 전자송경, 전자두루마리, 씨앗 시스템, 씨앗 시스템, 전기 전기 일체화.

전기 제어 시스템 최적화 제어 기구 운동, 공예 적응성 향상, 설비 자동 변환 직물 설계, 자동 검출, 자동 검사 분석 직위 밀의 오차 등 기능을 해결, 방기 전자 자카드, 전자 자화장치, 전자 저널의 위기, 전자 선위기 등 주요 부품 의 고속 적속성 을 높여 직기 의 운행 속도 와 효율 을 높였다.

우리나라 전기 시장에서 세계 각국의 제품이 번창하게 늘어섰다.

이 중 40%는 일본 브랜드, 30%가 유럽과 미국 브랜드, 10%가 중국 대만 브랜드, 국산 브랜드의 시장 점유율은 20%~25%에 그쳤다.

우리나라 방적 제조업이 사용한 대부분의 전기 제어 시스템의 고압 변주기, PLC, 서버 등 주도 브랜드는 모두 서문자, ABB, 동지, 미쓰비시, LG, 저압 변주기는 서문자, ABB, 미쓰비시 등 시장의 주도 브랜드다.

국내 선란, 리드워드, 합강억성, 산둥 풍광, 혜풍등 제품의 브랜드 효과는 점차 형성되고 있다. 대만의 타이타, 코보, 푸전 등 브랜드는 대륙의 발전이 비교적 좋지만, 외국의 서문자, ABB 등 유명 브랜드에 비해 국산전기는 통용성, 안정성, 세계적인 브랜드 제품과 큰 차이가 있다.

이에 따라 제품의 성능을 높이는 데는 특히 제품의 효능을 높이는 것이 우리나라 전기 생산업체가 반드시 진지하게 대해야 할 문제다.

이에 대해 업계 전문가들은 국산 방직 기계업의 발전길은 시장 수요에 대한 재지정에 있어서 국외 기업과 상호 협력, 상호 촉진 방식을 채택해 개발중, 고급 제품과 정밀 부품, 제품 부가가치 증가, 안정성을 강화하고, 새로운 주기를 줄이고, 생산원가 상승 가격대비 등을 낮춰 자주지식 재산권을 갖춘 제품 기술을 개발하고 있다.

국내 기업 간 지역 협업 을 강화 해 제품 협력 개발 을 빨리 국내 방직 기계 기계 고급품 제품 시장 의 공백 을 메워 야 한다.