복장 속의 오차를 어떻게 줄입니까

   프로그래밍 판넬, 추판의 정도를 확보하기 위해 고객의 요구와 공예의 요구를 충족시키기 위해 기술자들은 반대로 반복 검사와 도선 수정 및 샘플을 반복하여 작업량이 커서 전문가가 상상할 수 없다.이것은 우리가 모두 보고 싶지 않은 상황이다.

　　
그렇다면 어떻게 가능한 한 조작 과정에서 그래픽 오차를 줄이고 조작 결과의 오차는 가능한 한 작게 작게 할 수 있으며, 번잡한 검사를 면제하고, 또한 프로그래밍이나 견본의 품질을 유지할 수 있을까? 이번 기간에는 프레임 직선과 직선을 줄이는 오차 화제를 줄여 토론한다.

　　
복장 구조 설계 과정 중 여러 종횡 교차하는 보조선, 이 보조선은 결국 우리가 필요로 하는 선은 아니지만, 모든 프로듀서 작업을 완수하는 데 필수적이다.이 보조선은 복장 구조의 틀이며 프레임의 정확한 여부는 제도와 견본에 직접적으로 관계된다.이러한 프레임은 일반적으로 직선이고 상선의 가장 중요한 특징은 바로 직선이다.

우리는 패널을 만드는 과정에서 종종 필요에 따라 일부 보조선을 연장하고, 이 직선의 조작은 커다란 학문이 있다.일반적인 조작법은 직자로 직접 연장해 연장된 부분으로 원래의 방향을 따라 잡기 어렵다는 것이다.실제로 일부 프로젝트나 샘플이 변형되는 것은 틀의 보조선이 편사 및 직접적으로 나타나 직접적으로 이어지는 것이다.그렇다면 우리가 그린 프레임 직선과 직선을 이어가며 큰 비뚤어진 것까지 어떻게 보장할 것인가?

　　
사실 요령은 매우 간단하다. 그것은 우리가 ‘ 차이의 조금도 차이, 터무니없는 이치에 깊이 숙련해야 하는 것이다.직선을 직선이든 직선이든 직선이든 제도 기준선을 파악하는 문제까지 언급하고 선을 그릴 때 기준선을 고려하지 않고 그려낸 직선은 반드시 기울어진다.일반적으로 첫 직선을 그릴 때 기준선은 견본종이나 도면의 가장자리였다. 종이의 횡변과 세로 비교하는 수직관계이기 때문에 비교적 믿음직한 원시 기준선이다.종이가 평행되는 직선이든 종이와 수직선이든 종이의 직선이든 종이의 실제 위치에 주의해야 한다.

조작자들은 일반적으로 사용하는 그래픽용 척은 모두 규범적인 도량형 도구로 직척과 삼각판 모두 평행선과 수직선을 잘 완성할 수 있지만 유감스럽게도 많은 조작자들이 평행과 수직을 파악하지 못하고 있는 이유는 왜일까.이는 아마도 그들이 오차의 형성에 대해 원리를 잘 알지 못하는 까닭으로 보인다.우리는 두 시에 직선을 정하고 직선을 그릴 때 두 가지 관건을 찾아야 한다는 것을 알고 있다. 이 두 가지 관건은 그리는 직선에서 아니라 기준선에서 참고선이다.

오차의 크기와 관건점의 거리가 관계가 있다.우리는 단지 기억할 필요가 있다: 기준선에서 두 가지 관건점 사이의 거리가 커질수록 이를 근거로 그린 직선방향 오차가 작아진다.이 상식을 기억해 두면 우리는 앞으로 프로듀서와 패널 과정에서 보조성 직선의 방향성 오차를 줄이기 쉽다.평행이나 종이의 직선을 그리거나 수직선으로 표시할 때, 두 개의 관건을 찾을 수 있는 길이를 선택하면 이 두 가지 관건의 거리가 가능한 길이를 줄이면 오차를 효과적으로 줄일 수 있다.

　　
그래픽 과정에서 우리는 계속 종이의 가장자리를 기준선으로 하는 것이 아니라는 지적이다.그림에 그려진 많은 직선은 인근 직선을 기준으로 한다.우리의 원칙은 이 기준의 직선상에서 가능한 한 원거리의 두 가지 점을 선택하는 것이 관건이다.또 토질이 짧은 직선단을 기준선으로 삼는 것을 최대한 피해야 한다.가능하다면 원시적인 기준선인 종이의 가장자리를 기준선으로 삼는 것이 좋다. 그래픽 직선의 누적 오차를 최대한 줄일 수 있다.

　　
직선을 이어가는 이치도 마찬가지다.직선을 한 줄 더 그리면 이 조작의 기준선은 바로 이 직선 자체이다.그렇다면 우리는 이 직선에서 선택한 두 가지 관건을 최대한 길러야 한다.직척으로 이 직선을 더 그리면, 직척의 상당한 부분을 이 직선과 중합시켜야 한다. 이 직선으로 이어지는 직선은 가능한 한 이상적으로 원래의 직선을 유지할 수 있다.많은 조작원들이 이 세부 사항을 무시하였는데, 결국 직선을 ‘ 접선 ’ 으로 그렸습니다. 이것은 우리가 주의해야 할 것입니다.

　　
의류 샘플은 의류 기술자들이 자주 해야 할 일이며, 추출의 정확도는 이 일에 대한 기본적인 요구다.
 
    현재 우리가 자주 사용하는 트위터 방법은 주로 다음과 같은 몇 가지: 포인트 포인트 코드, 누더기 미루기, 트위터 추방법, 총도추방법, 유사형 추방법 등이 있다.

　　
주문 부호 방법 은 일반적 으로 포장 용지 에 그림 구조 선 을 한 장 뒤 추첨 총도 를 형성 했 다.조작할 때 가장 큰 호나 최소호를 출시할 수 있기 때문에 중간에 등분한 방법으로 다른 문서를 찾을 수 있으며, 등분은 오차가 줄어드는 추세를 의미하기 때문에 이러한 트위터 방법은 오차를 잘 줄일 수 있다고 한다.

　　
노닥노닥 조작을 할 때, 각 견본은 규칙적인 배포를 하는 것이다.이러한 규칙적인 배포의 각 문서들 사이의 차이를 계획할 때는 가장 큰 1단과 최소 1단의 차이를 계산하고 이 두 개의 사이의 거리를 먼저 조절하는 것이 좋다.다른 각 문서는 등분한 원칙에 따라 배포를 하면 된다.이렇게 하면 오차를 최대한 줄일 수 있다.

　　
트롤보드 추방법은 일반적으로 상대적으로 간편하고 빠른 방법이라고 생각한다.그러나 오차를 줄이는 차원에서 볼 수 있다.이 방법은 얻을 수 없는 것이다.이 방법은 일반적으로 문서를 추출하는 데 적합하고, 추출을 하는 과정에서 모판의 비뚤어지기 쉽기 때문에 큰 누적 오차와 편리 오차가 발생할 수밖에 없다.이 의미에서 걸레판 추방법은 아무 때나 적용되는 것이 아니다.

   
일반적으로 구조는 상대적으로 간단하다 (직선 위주) 의 스타일과 문서수가 비교적 적은 경우에는 트위터를 채택할 수 있다.

　　
총도 추방법 기본 원리는 가장 작은 사이즈의 샘플과 가장 큰 사이즈의 샘플을 먼저 그려낸 후 각 관건을 직선으로 연결하여 거리를 등분하여 다른 각 문서의 샘플을 얻는다.이런 조작은 두 채의 모판을 필요로 하기 때문에 일반적으로 사람들에게 채택당하지 않는다.하지만 단순히 밀고 당기는 정도를 고려하면 총도추출은 가능합니다.

　　
비슷한 형태의 트위터법의 원리는 견본의 표준 확대와 축소에 근거하여 조작이 비교적 간단명료하다. 이론적으로는 절대 샘플의 형태를 바꾸지 않는다는 것이다.하지만 이 밀판법은 전문적인 도구가 필요하기 때문에 짧은 시간 내에 보급되지 않는다.그러나 엄격한 의미에서 이 밀판 방법의 정도가 가장 높다.

　　
트위터를 줄이는 과정에서 곡선의 오차

　　
의상 트위터 과정에서 우리는 많은 곡선을 만날 것이다.이 패턴의 추출에 따라 이 곡선의 길이가 변화하고 있지만, 곡도 자체가 큰 변화는 없을 것이다.이것이 바로 우리가 트위터 처리 곡선 부위에 있는 요법이다.이 곡선 은 디자이너 가 설계한 원가 외에도 대다수 는 인체 에 근거하여 설치한 것이다. 이것은 우리가 트위터에서 인체의 기본 특징을 파악하고, 볼록한 부분은 외부 볼록 속성을 유지해야 한다. 이 내 오목 속성을 유지해야 한다.

이런 결정적인 문제는 파악해서 그린 그림선이 불편해 보이지 않는다.또한 각 문서의 대응 곡선을 그리는 동안 곡선의 시발단은 일반적으로 평행을 유지해야 한다. 트위터는 곡선 부위에 특히 주의해야 할 디테일이다.지점 방호 트위터 분석에서 많은 부위의 대응 곡선 사이의 간격을 파악하기가 쉽지 않다. 이때 우리는 더욱 교묘한 방법으로 해결할 수 있다. 그것은 좌표 원점인 사선으로 이 단락의 대응 곡선을 관통하여 대응교점 사이의 거리를 조절하면 된다.

　　
수공에서 견본을 그리는 과정에서 많은 조작자는 곡선자를 사용해서 묘사한다.사실 이 역시 곡선 부위 오차 원인 중 하나다.곡선 부위가 하나씩 확대된 것이라는 것을 알아야 하지만 곡선척은 문서를 하나씩 확대할 수 없다.이렇게 많은 부위의 곡선은 묘사와 비슷하게 그려질 수밖에 없다. 이것은 반드시 큰 오차를 초래할 것이다.이곳 필자는 여러분이 직자로 곡선을 그리는 방법을 추천합니다.

이런 방법은 곡선 부위에 있는 오차를 효과적으로 줄일 수 있으며 좋은 프로그래밍 기능을 잃지 않는다.그러나 이런 기능은 일정한 시간을 기본적으로 훈련해야 한다.현재 진비례학이 보편적으로 진행되는 직척화 곡선 훈련은 충분한 논증을 거쳐 채택한 효과적인 교수 조치다.

　　
의상 CAD 를 기본 프로그래밍 도구로 사용합니다.

　　
오차를 줄이는 방법은 의류 CAD 를 기본 도구로 하는 방법이다.수공조작에서 때때로 밀판 과정은 판넬 과정이다.같은 디자인은 5번 사이즈가 필요하면 5번 판자를 쳐서 반복해서 계산을 하고 오류가 발생할 수 있다. 혹은 기초보드에 5번 번호를 내놓으면 순서대로 풀어 주며 반복하고 오차가 생기기 쉽다.인공 밀판은 작업량이 많고 주기가 길뿐만 아니라 기술 함량이 비교적 크다.재자, 의상 제품은 여러 공정 작업에 속하기 때문에 샘플이 밀판을 거쳐 그 스타일은 제품의 품질에 직접적으로 영향을 미친다.이는 트위터 뒤의 각 번호형 종이와 기본 종이가 규모가 떨어지는 규정뿐만 아니라 종이의 보형 요구도 높다.

의상 CAD 에서 기본적인 패널 작업만 완료하면 신호형에 따라 정확하게 밀판을 완성할 수 있다.의류 CAD 의 트위터는 작자와 컴퓨터의 우세를 충분히 발휘하여 작업 효율을 크게 높여 설계 정도를 보장하고 조작난도와 노동강도를 낮추었다.현재 국내외 CAD 시스템이 많아 기술이 비교적 성숙하고, 최근 몇 년 동안 비교적 큰 발전을 하였으며, 상당 기술의 발전 (즉 컴퓨터 시스템 또는 배열시스템의 집성) 을 제외하고, 그 자체는 소프트웨어 기능에서도 큰 진보를 얻었다.플래카드와 방축 방식이 끊임없이 증가하고 기능설정이 점차 실용적이고 합리적이고 조작도 더욱 간단하고 배우기 쉽다.