규범 구두 기업 관리 는 아직 발전 방식 을 바꾸어야 한다

하나

노동자 제안 은 유수선 관리 를 완벽하게 했다

사회자: 기업의 생산 관리에서 표준화 수첩을 제정하려면 우선 IE 공사를 최적화해야 한다 (즉 각 공정 시간의 측정, 안배 및 운용), 현재 IE 공정은 주로 어떤 업종, 샘 기업의 운용 표준화 관리의 현황이 어떻습니까?

단추: IE 프로젝트는 공업공학, 단순히 기업이 유수선을 생산할 수 있는 모든 공정의 정밀 분분해, 각 공정에 필요한 시간의 측정을 통해 각 공정 순서를 배치하는 인원 배치 비율을 줄이고, 흐름이 원활하지 않고 반성품이 많이 쌓이는 현상이 줄어든다.

현재 천주기업의 IE 공사는 주로 구두 업계에 집중적으로 활용되고 있다.

허연승: 2008년 회사에서는 '순순순개선위원회' 를 설립하고 각 생산 작업장 내 표준화 수첩을 설치해 모든 유수선을 정렬시켰다.

물론 우리가 설정한 이 플랫라인은 변하지 않는 것이 아니라, 모든 노동자들이 실제 조작에서 의견을 제시할 수 있으며, 완전한 제안을 통해 회사를 통해 어떻게 작업 과정을 수정할 수 있는지 제시할 수 있다.

표준 관리 정산 작업시간 배합 좋은 사람

아나운서: IE 공정 표준화 관리를 도입하는 것이 무슨 좋은 것입니까? 원가 계약은 얼마입니까?

버튼: 샘저우의 한 가방업체를 예를 들어 200도에 가까운 트렁크 가방은 2일 동안 완제품을 낼 수 있으며, 공정을 분해, 시간 대비 인원을 측정하고 반성품으로 쌓인 시간을 절약한 후, 상선 53분 만에 첫 제품을 출시할 수 있으며, 생산능은 원래의 기초에 35% 인상, 직원 임금이 25% 높일 수 있으며, 대량의 재공 확률을 낮출 수 있다.

비용은 주로 IE 전문 인력을 초빙하는 과외비용에 집중되어 있으며 일반적으로 10만 위안 ― 30만 위안이다.

이런 비용은 생산의 성과에 대해 말하자면 그다지 높은 편은 아니다.

물론 업계 차원에서 IE 프로젝트를 도입하는 난이도가 각각 다르다. 신복 생산이 IE 프로젝트를 도입하기 쉬우며, 포대 산업에 적합하다.

허연승: IE 공사 도입, 기업 생산 효율이 뚜렷하게 높아졌다.

집행 에서 기업 은 생산 · 품관 등 부처 지배인 을 표준화 관리 를 하 고 성숙한 기업 학습 을 한 뒤 본 기업 에 시점 을 초빙해 IE 전문 인원 을 기업 을 초빙하여 기업 에서 유수 작업 측정 을 추진 해 각 공정 의 인원 비율 을 추산하 고 회사 내부 에서 생산 작업장 개조, 설비 조정, 인원 통합 등 일련의 정합 방안 을 실시 했 다.

견범춘미: 사실 IE 공정은 기업이 표준화 관리를 채택하는 하나의 표준화 관리 성숙한 기업의 위생 청소 공정 및 정도까지 검증 기준이 있다.

예를 들어 기업은 표준화 수첩을 제정할 수 있으며, 세공은 단계별로 실행해야 할 업무와 소단계에서 실행해야 하는 빈도 등을 규범으로 진행할 수 있다.

과잉 을 방지하여 직원들 이 느슨해지도록 하다

사회자: IE 공정 표준화 관리 업무를 도입하려면 무엇을 주의해야 합니까?

단추: IE 공정 표준화 관리를 도입하는 것은 기존 작업량을 늘릴 것이며, 원래의 공정 순서는 여러 단일 공정 순서로 분할되어, 직원들이 업무 단일 심리에 저촉될 가능성이 높다.

이에 따라 직원들의 일자리를 교체하고 업무를 조절하는 것이 너무 무미건조한 업무 기분을 완화시켜야 한다.

또 후기 성적 격려 집행 여부도 표준화 관리 성패의 관건으로 능률이 높아지는 전제는 직원들의 추가 작업량의 증가다.

이 상황에서 기업은 기존 단순 계급의 임금 채산 제도에서 성적 고과를 도입해 직원들의 소득을 높이기 위해 일열을 격려해야 한다.

견범미: 기업은 IE 의 실천 도입 전 회사 골간팀 방문, 동행 선진 기업의 생산 관리 모델을 참고하여 전문가를 기업에 초빙하고 기업지도하도록 초빙하고 있다.

유수작업의 시간 규범에서 기업은 매 공정의 시간을 너무 긴밀하게 제한하지 않으면 직원들의 적당한 조절 시간을 주어 이완을 늦추게 하고 더욱 열심히 작업해야 한다.