일본 고단 방직품 봄 여름 전람회: 일본 원단 기업의 독특한 우세

5월 9일 ~5월 10일, 2013년 일본 고단

봄 여름 전람회 (프리미엄 Textile Japan 2013 Spring /Summer)가 도쿄에서 열리고, 일본 56개 국내 56개 국내

초대에 응하여 출석하다.

광도 생산판본 청은 염색 후 수세공정에서 화학 학품을 세탁하지 않는 환경보호 염색 시스템을 도입해 환경보호 기업의 모범 중 하나가 되었다.

5월 9일 ~5월 10일, 2013년 일본

봄 여름 전람회 (프리미엄 Textile Japan 2013 Spring /Summer)가 도쿄에서 열린 일본 56개 국내 원단 업체들이 참석했다.

이번 전시 업체에 대해 업계 관련 부처가 한 번 전시회 전 설문조사를 조직했다.

회수된 설문조사 결과에 따르면 업계는 일본 원단 업체들이 일본식 추구의 극치를 추구하고 있다고 보편적으로 지적했다.

이런 전통과 위치는 기업이 고객 수요에 따라 주도면밀한 원단 개발을 위해 노력해 고품질의 서비스를 제공한다.

일본 원단기업의 가장 큰 특징 중 하나는 전통 공예와 첨단 기술을 완벽하게 결합하여 고효와 고품질의 생산 체제를 형성하는 것이다.

강한 생태관념을 갖고 선진환경 공예의 개선을 먼저 시도하는 것도 일본 원단기업이 계속 발양할 만한 장점이다.

설문조사가 끝난 후, 업계 전문가들은 일본 원단 업체의 5대 장점을 총결해 업계 관련 업계와 기업에 대한 지도적 의미를 갖게 된다.

특색 중 하나: 원단 개발력 완벽

포징현의 동과 니트 회사는 3D 구조를 개발해 자수 불합격 제품의 발생을 피할 수 있다.

병고 현의 내등직포 회사는 색직 기술과 자카드 공예를 결합하여 복잡한 공예의 생산수요를 만족시킬 수 있다.

후쿠오카 현의 나카지마는 크로스 분야 협력을 강화하여 차염, 복막 등 가공 기술을 사용하여 자주적으로 원단 신제품을 개발했다.

병고 현의 생산 업체는 많은 염색공들이 기획 업무를 공장으로 옮겼고, 전기 연구로 제품의 시제 주기를 크게 단축시켰다.

오사카의 생산 업체인 돈 하섬유는 고속 방적 설비를 저속 가동해 초조사, 초조사, 이형사와 다른 변화 조합을 통해 난이도가 높은 원단 연구 작업을 완성했다.

특색 2: 품질 정밀 서비스

도쿄의 카지야는 해외 고객을 상대로 직접 영어로 소통하며 고객의 자세한 수요를 알아보고 있다.

가산 현의 일출염업 회사의 생산 전공예 과정은 자연히 실현되었으며, 전천후가 고객이 제시한 공급 수요를 만족시킬 수 있다.

암수현의 일본 호메스팬은 매년 600 ~650개 신규 개발품을 제공해 정제품에도 세밀한 서비스를 제공한다.

이들 일본 기업의 공통성은 고객에게 특색이 선명한 고품질 높은 표준 서비스다.

특색 3: 현대와 전통의 교묘한 결합

일본의 많은 공장들이 일본 전통 기술을 운용하는 현대가공공예 및 원단 제품을 많이 발송하였다.

교토 생산 업체들은 교토의 전통 염색 가공 공예를 실사 원단의 물감으로 활용했다.

천엽현의 DAISY 회사도 순숙하고 독특한 솜씨 가공을 통해 만든 소량의 주문 제품을 내놓았다.

장야현의 생산상 고택직물은 전통공예 기술자들이 기획 디자인 제품에 참여하는 특색을 강조했다.

치부현의 피에스어는 경위 지선의 조합에서 크게 글을 쓰며 먼저 기술로 제품 특징을 강조했다.

특색 4: 선진 기술 설비 응용

과학 기술 응용 및 혁신을 중시하는 최전형적인 대표로 동리는 현재 두 가지 이성단면 섬유 조합 기술을 완성할 수 있으며 이 기술을 제품 개발과 생산에 응용할 수 있는 능력을 가지고 있다.

광도의 카이하라는 전통공예를 적극적으로 도입하고, 명치 시대에 유전된 염색 기술 경험, 미묘한 색채 변화에 쓰이는 데님 염색, 고과학기술을 일용품으로 활용하는 새로운 기업의 모범을 완성했다.

특색 5: 환경 보호 선행

도쿄 파나코 무역회사는 농장과 직접 합작하여 유기솜을 양성할 뿐만 아니라 원단 생산 과정에서도 식물형 조제로 최종적으로 고표준, 환경보호형 유기면 원단을 생산했다.

광도 생산판본 청은 염색 후 수세공정에서 화학 학품을 세탁하지 않는 환경보호 염색 시스템을 도입해 환경보호 기업의 모범 중 하나가 되었다.