면직물의 날염 공예 강화

　　면직물날염 전 처리 공예는 풀을 퇴장하고, 삶고, 표백을 세 보법으로, 풀을 조리하고, 삶은 한 단계, 다시 2보로 표백하여, 풀을 퇴수하고, 삶고, 익히기, 표백합으로 한 단계.3보법과 2보법 절차가 길고, 물, 사이다, 사람이 많아, 현재 청결생산에 적합하지 않다.1보법 은 전기 조제 연구 개발 에 미처, 조제 안정성 차, 일부 간차, 직물 전처리 품질 불안정, 반제품 품질 차이, 이 문제 를 겨냥하여, 인염 고객, 조제 업체 는 일련의 공예 해머, 설비 정밀 한 기술 공예 배관, 공예 흐름, 설비 흐름 을 강화 했 다.면직물 전 생산 반제품 품질 중연성 불량 문제 해결, 생산 속도 85m /분량, 반제품 모효 10cm /30분 이상, 백도 80 이상, 겉면 무면자 껍질 잔류, 기업 수출의 품질 기준에 도달한다.

따라서 설비 흐름은 우선 소모 침몰 후 펄프를 제거하고 대부분의 염료와 잡물을 제거하고, 신속하게 온도는 실내 온도를 절약하여 한 보법액을 많이 담고, 고급액 장치를 많이 응용해 한 보법액을 신속하게 스며들게 해 주며, 침투심 고급액기 (최신형) 특징: 단판은 3mm 스테인리스강판을 채택하고, 레이저 절단 절단기 절단판의 절단으로 가공했다.두 롤러 침수된 압연 구조를 채택하고 양쪽은 기통을 채택하고, 압력은 단독으로 조절할 수 있으며, 하설 예침물, 직물은 먼저 예침수구에 들어가 진공압과 용력 작용에 이로운 액체 섬유 내부에 들어가는 데 도움이 된다.위에는 압점이 낮고 표면대 액에 유리하고 찜질함에 들어간다.침액을 많이 적시다.섬유 내의 진공은 액과 직물 표면에 액을 공급하고, 대액량은 직물의 양에 따라 조절할 수 있으며, 최대는 l20% 에 달한다.순환 필터 자동 청소 시스템 (동태 필터 상자), 간접가열, 온도 자동 제어.

고급액 시스템에는 균등한 작업액 시가시스템이 배출돼 PLC 를 통해 5가지 화학 보조제를 자동으로 제어할 수 있으며 수입전 감응 유량계, 공기동조절 밸브를 배치한다.특징: 칩, 벨트 골고루, 벨트염료양이 크다.선진적인 증기 설계: 생산성이 높고 세액 교환이 빠르고 세액 이용률이 높다.클렌징 메커니즘 설계: 합동기에서 세척 메커니즘을 채택해 마지막 한 칸 가수, 큰 유량은 부드럽고 강력한 스프레이, 직물과 세액 교환을 강화하고, 직물 표면이 충분히 팽창된 물감과 부색을 빠르게 제거한다.동태 여과함에 브러쉬, 필터 북, 배재, 상자, 전동 시스템, 순환 증압 펌프 등으로 구성되어 여과를 거르는 세액 속의 섬유, 솜 모양의 연료, 다시 브러쉬 드라이브, 배기탱크 체외, 세액과 분리, 세액의 청결을 방지한다.순환 사용 세액이 물 이용률을 크게 높여 세액 순환을 줄이고 증기를 절약한다.

회전식 폐열수열회수장치: 이 장치는 물세탁 후 배열폐수액의 열에너지 (배출된 열 세액의 온도는 일반적으로 60 ~90 ℃이다. 물세탁과 첨가된 물을 교환해 수원온도에서 50 ~72 ℃로, 미궁식액의 흐름으로 열교환 기리와 이심팩면열교환 메커니즘, 냉수막면과 뜨거운 물면의 수면 면적 접촉이 충분하며 교환 효율은 90% 이상에 달한다.물세탁 가열용 증기를 줄이고 증기를 절약하는 것이 장점이다. 물때와 오염이 생기는 현상을 피하는 것이다.투자율이 높아 두 달 동안 투자 원가를 회수하였다.날염 공예측면에는 직물 품종에 따라 강화형 공예 처방을 사용하여 각종 고효조제를 첨가하여 알칼리 산소 반응 속도를 조절하고, 공예 매개 온도, 시간, 차속, 화학제 용량을 조절한다.