청미한 신발 소재 브랜드 신발 기업의'후화원 '

2003년부터 대외무역업종으로부터 구두재생산을 전행했으며 소청동은 짧은 5년간 기내의 청미 구두재공장을 3000여 종업원, 점지면적은 100묘에 가까운 업내에서 영향력을 가진 기업으로 발전했다.

130도, 현재 특보, 361, 조담 등 대기업이 전문적인 구두바닥을 제공하고 있지만, 소청동의 구두재는 여전히 같은 길을 걷는 작은 고객을 포기하지 않고 있다.

“대석도 돌더미.”

소청동은 줄곧 이 말로 자신을 훈계했다.

이 같은 목표는 브랜드 기업을 위해 브랜드 기업을 더 전문적으로 제공하고, 청미를 브랜드 기업의 후화원을 만들어준다.

타이밍이 적당할 때 구두재 생산을 제외하고는 브랜드 기업에 성품 신발 가공 서비스를 제공하려고 한다.

"역시 스티커를 하고 홍유혁의 비진네는 업계 막내의 지위를 할 수 있다면 내가 안 되겠는가?"

이 신념의 지지로 소청동의 고심으로 경영하는 청미한 구두재의 발전 속도가 감탄을 자아냈다.

현재 MD 밑창이 시장에서 꽤 인기가 있다.

소청동 사무실에 ‘ 감히 천하선대 ’ 라는 글이 적혀 있다.

사실상 청미한 구두재의 5년간의 발전 과정 중, 곳곳에서 마흔 살도 안 되는 젊은이들의 ‘감히 ’을 드러내고 있다.

청미화재는 2003년 신발 밑창에서 TPR 밑창이 여전히 주도권을 차지하고 있을 때 소청동은 대담하게 결정했다: 청미구두재는 MD 밑창 위주로 제품을 다룰 것이다.

전통적인 TPR 밑창은 고무와 열플라스틱 특성을 겸비한 재료로 일반적으로 중저급 운동화에 사용된다. 이와 비교하면 MD 밑창이 가벼워서 신축성이 좋고 진성 방지 성능이 좋다. 보통 고급스러운 운동화에 사용된다.

새로 설립된 신발공장에 대해서는 처음부터 이 기술의 함량이 높고 품질이 엄격한 MD 구두 밑창 분야에 발을 들여 성공할 수 있을까?

그리고 같은 구두 밑창으로 MD 소재를 채택하면 가격은 TPR 재료보다 훨씬 비싸고 청미하게 이렇게 하면 시장이 나올까?

많은 사람들이 마음속으로 청량한 구두재의 발전에 대해 물음표를 보냈다.

“ 사실상 나는 자신의 결정에 대한 의기투통이 아니었다. ” 고 말했다.

애초에 대해 이야기하자 소청동은 “신재라는 업종에 대해 나는 알 수 없다.

아주 전문적인 용어는 커녕 구두재업계에서 매우 일반적인 개모, 제모, 나도 모른다.

그러나 나는 자신의 결정에 대해 의심하지 않았다."

장청동의 확고함은 시장에 대한 조사 연구에서 비롯된다.

"신발공장을 설립하기 전에 구두재에 대해 특히 구두창 시장을 협조하여 연구를 하였는데 당시에는 시중에 대부분의 신발바닥은 TPR 소재를 채택했지만 일부 브랜드 기업이 생산한 신발은 이미 MD 밑창을 사용하기 시작했다.

만약 우리가 이럴 때 전통적인 TPR 제품을 위주로 때린다면, 시장에서는 어떤 우세도 없다고 말할 수 있다. 이 시장은 이미 포화되고 있다. 반대로 우리가 먼저 한 발자국, MD 밑창을 위주로 제품을 때린다면, 우리가 성공적으로 점거할 수 있을 것이다.

이런 고려에 따라 소청동은 MD 밑창을 타이틀 제품으로 삼기로 했다.

소청동 당초 결정은 현명했다.

2003년부터 MD 밑창이 TPR 밑창을 조금씩 교체해 많은 성품 신발 공장 생산 과정에서 신발 밑창이 선정됐다.

청미한 구두재는 처음부터 MD 밑창을 짜는 브랜드로 많은 고객들의 마음을 사로잡았다.

대기업은 중소기업을 포기하지 않고 현재 청미한 고객 명단에서 특진 361 도, 조단 등 브랜드 기업의 그림자 외에도 인지도가 큰 소기업이 아니다.

이 두 명의 고객에 대해 소청동은 결코 기업 규모와 주문서의 크기에 따라 개별 기업에 대해 별도의 눈여겨본 적이 없다.

대기업과의 협력은 우리 제품의 품질, 기술 함량 향상에 도움이 된다.

지금 진태의 신재 시장에서 각종 구두재는 모두 갖추어져 있다.

네가 있고, 다른 사람도 있고, 다른 사람이 없어도, 오늘 네가 생산해서 시장에 나왔으니 일주일 후에 다른 사람들은 틀림없이 모방할 수 있을 것이다.

다른 선택은 없고, 다른 선택은 없고, 제품의 기술 함량을 늘려 다른 사람을 모방하지 못하게 한다.

브랜드 신발과 협력하는 것은 제품 기술 함량을 보장하는 가장 효과적인 수단이다.

이 점에 대해 소청동은 잘 알고 있다.

제품의 품질에 대한 요구가 엄격하고 상대적으로 요구되는 각 코너의 요구도 높다.

상류 공급상으로서 그들의 주문서를 받고 장기간 협력을 유지하려면 자신의 기술이 통과할 수 있는 것을 확보해야 한다.

이를 위해 청미는 회사 내부에 자신의 연구 개발센터와 기술센터를 설치하고 공장의 기계 설비도 모두 대만 이탈리아 등에서 도입됐다.

중소기업 총액은 비즈니스 중소기업이 아니라 소청동도 포기하지 않았다.

대석도 작은 돌더미로, 중소기업은 피라미드의 탑처럼 탑이 없고, 아무리 예쁜 피라미드도 무너진다.

게다가 많은 기업들이 회사를 설립하고 처음부터 우리와 함께 합작하고, 서로가 비교적 익숙해지고, 나를 버리라고 하면 감정적으로 말하자면, 나도 섭섭하다.

소청동 표시.

기업의 후화원을 만들어 미래의 발전에 대해 청렴한 미래의 발전에 대해 소동 사로가 뚜렷하다.

현재 그는 거의 신발의 밑창을 모두 부하에게 맡겼고, 그는 완제품 신발에 눈을 돌리기 시작했다.

“ 회사가 지금 신발 바닥의 생산과 발전이 정상적인 궤도에 들어섰으니, 나도 더 많은 시간을 내서 아름다움을 고려할 수 있다. ” 고 말했다.

몇 년 동안 신발 업계의 맞춤법을 거쳐 나는 신발 업계에 대해 어느 정도 알고 있다.

다음은 내가 완제품 신발의 생산에 정력을 올릴 것이다.

처음에는 양은 크지 않지만 노력 끝에 완제품화 분야는 신선한 이윤이 될 것이라고 믿는다.

소청동 스포.

현재 완제품 신발은 여전히 기획 중 영역이었지만 청동은 이미 많은 고려를 하고 있다.

‘완제품 신발 이 하나, 내 초보적인 생각: 브랜드 를 때리지 않고, 스티커 생산, 서비스 좋은 브랜드 기업 이다.

신발 기업이 브랜드로 성공한 것은 많지만 실패의 사례도 적지 않다.

브랜드 기업의 후화원에 자신이 자리매김한 이상, 아예 카드 가공에 전념해 내려갔다.

다시 말하자면, 가공도 반드시 자신의 브랜드가 있을 수 없다는 것을 의미하는 것은 아니다.

아니면 왜 그렇게 많은 가공업체들이 세상 사람들에게 잘 알수 있을까?

소청동 자신이 말한 것처럼 청미한 미래는 브랜드 가공공장의 역할로 브랜드 기업에 진출할 전망이다.

청미 (중국) 유한회사 회장, 2007년 전국 경공업 모범, 진강시 청년상회 부회장.

천주시 납세 신용 A 급 단위, 진강시 총경제기업과 상장 예비업체.

1333 □ 인터뷰 수기, 그는 2007년 전국 경공업종 모범 세부 세부사항을 성공적으로 조성해 소청동 사무실 안에 있는 궤짝 가운데 메달을 따냈다.

그러나 이 메달에 대해 소청동은 과다한 언급을 원하지 않는다.

“ 그것은 이미 과거의 일이다. 비교해 보면, 나는 당신과 이 부분을 절약할 수 있는 내용을 담고 싶다. ” 고 말했다.

신재업에 진출한 지 5년이 짧지만, 청미는 에너지 절감의 성적, 소청동은 수가진: TPU, EVA 의 옷감과 고무 밑 각료 재활용률이 100%에 달한다. 매년 원자재 450톤을 절약할 수 있으며, 원료 600여 만원을 줄이고, 변주전자기구를 이용하면 매년 비용 150만원을 절약할 수 있다. 2차 발전선은 수랭순환을 이용하면 매년 물자원 18만톤을 절약할 수 있다 ………

3000여 명의 직원을 보유하고 있는 대기업의 사장이 외부인들이 보기에 보잘것없는 일을 기억하고 있다는 것을 상상하기 어렵다.

청량하고 아름다운 성공을 이루는 것은 이 약간의 방울방울 위에 세워진 것 같다.