제화 과정 속의 플라스틱 공예

의 디젤 기술은 열소성 고분자 재료를 이용하여 상태가 변할 수 있는 특성을 가지고 있으며, 즉 일정 조건 하에 점류성을 갖추고, 상온에서 고태의 특성을 회복할 수 있으며 적절한 방법과 전문적인 도구 스프레이를 사용하여 요구 상태에서 설계된 형태로 만들어진 후 상온에서 고화된 형태를 완성한다.

방울 플라스틱 공예는 이미 각종 상표명품, 카드, 일용 철금 제품, 관광기념 기념 공예품 및 고급 책표지 등의 장식에 널리 응용되었다.

방울 플라스틱 은 미량으로 사출하고, 니트 면직물과 각종 화학섬유 직물, 직물의 표면에 흰색이나 컬러의 플라스틱 액세서리가 들어 있으며, PVC 실리콘 유사한 제품, 가방, 배낭, 의상 …. 상표는 대부분 이런 유형이다.

加工比较复杂，我们常说的矽利康商标、矽利康滴塑标、滴塑无纺布、滴塑＜a href="//www.sjfzxm.com/news/index_c.asp"＞TC布＜/a＞等就属于这种滴塑，PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、＜a href="//www.sjfzxm.com/news/index_x.asp"＞鞋垫＜/a＞、拖鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等＜/p＞

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'SMA 는 주사기 주사기 플라스틱, 바느질법, 템플릿 인쇄법을 사용하여 PCB 에 사용할 수 있다.

바느질 이동법은 전체 응용되지 않는 10% 를 사용하지 못하고, 바느질 배열진을 이용해 고무의 트레이에 담긴 것이다.

그리고 매달린 젤 방울은 전체적으로 판으로 이동한다.

이러한 시스템은 비교적 낮은 접착성을 요구하고, 습기에 좋은 저항력을 가지고 있기 때문에, 실내 환경에 노출되기 때문이다.

바느질의 이동 플라스틱의 중요한 요소는 바늘 직경과 스타일, 고무의 온도, 바늘이 침입하는 깊이와 플라스틱 주기도 (바늘 접촉 전에 PCB 와 기간 연장시간)을 포함한다.

풀 홈 온도는 25 ~30도 C 사이에 접착성과 접착점의 수량과 형식을 조절해야 한다.

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사전의 strong `의 가소성 영향을 미치는 요소 ` `

의 양호한 플라스틱은 단지 고무에만 의존하는 품질이 아니다.

스트레스 시간 주사기 방울 플라스틱 방법에 대해 기계와 관련된 많은 요소들이 플라스틱 점의 형성에 영향을 준다.

바늘 주둥이의 안경은 접착점의 형성이 관건이고, 판의 고무점보다 직경이 많이 작아야 한다.

하나의 원칙으로 이 비율은 2:1로 되어야 한다.

0.7 ~0.9mm의 접착점은 0.4mm의 ID 를 요구한다. 0.5 ~0.6mm의 접착점이 0.3mm의 ID 를 요구한다.

설비 제조사들은 일반적으로 기술 규격과 조작 안내를 제공하여 원하는 접착점 크기와 형태를 만들어낸다.

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바로 PCB 가 바늘 입의 간격 또는 정지기 (stopper) 의 높이를 조절하고 접착점을 조절하는 높이입니다.

그것은 플라스틱과 바늘 입 ID 에 적합해야 한다.

주어진 접착량에 대해 고무점 높이가 넓이에 대한 비율이 정지기 높이에 따라 증가한다.

일반적으로 가장 큰 정지기 높이는 바늘 입 ID 의 절반, 이 점을 넘어 연속적인 플라스틱 및 지게가 발생한다.

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‘p ’의 현재 고속 설비 사용 압력이 바늘 입에서 위치를 맞추기 전에 시작하는 적소 주기.

바늘 주둥이 철수 속도, 높이와 방울 플라스틱, 바늘 입 철수 사이의 연장 시 모두 접착점 형태와 지루선에 영향을 미친다.

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'p '마지막 온도는 점도와 접착점 모양에 영향을 줄 것이다.

대다수 현대 `a href =`htttp://cailiao.sjfzxm.com `디렉터 `tva `나 용실의 온도 제어 장치가 실온보다 높다.`

그러나 고무점 윤곽이 손상될 수 있으며, PCB 온도가 앞의 과정을 향상시키면 점도와 접착점 모양에 영향을 준다.

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