의류 네트워크 판매가 공급 사슬의 정합

거의 한두 년,

무엇이 의상 공급사슬입니까?

우리는 일반적으로 말하는 공급 사슬은 원자재에서 소비자 손에 있는 모든 체인 관계를 가리킨다. 이것은 비교적 복잡한 과정이다.

다른 회사들은 회사의 규모와 위치에 따라 공급 사슬의 다른 부분에 처해 있다.

정합이 필요한 공급사슬의 깊이도 전혀 다르다.

현재 세계에서 가장 성공한 의류 기업 자A는 체인 통합 의 전범으로, 원자재, 디자인, 여러 코너 전개로 신속하게 개입하는 것이 일반적인 의류 회사들이 하기 어렵다.

중소형 인터넷 소매상은 일반적으로 직접 구매하거나 외발 가공, 이른바 상류 공급 체인, 일반적으로 설계, 구매 및 가공 자원의 정합을 언급해야 한다.

우리는 이 방면에서만 주요할 수 있는 문제와 해결의 길을 이야기한다.

일반적으로 우리 회사의 위치, 판매 규모와 소유한 상류 자원은 공급 고리 가운데 위치를 정하기로 했다.

연초 광저우에서 열리는 파대 복장 연회에 참석했을 때, 인터넷 도매 전문가가 광저우에 우수한 복장 상류 공급 연쇄 자원, 도매시장 수립, 어떤 스타일도 찾을 수 있으며, 얼마든지 가져가야 한다.

당시 MASOMASO 의 손총은 연설에서 반문했다. 이것들이 자원이라는 말인가?

타오바오 소매가나 규모가 크지 않은 의류 전자상들은 확실히 자원이다.

하지만 커다란 온라인 패션업체에 입각하는 데 있어서 도매시장은 피하기 어려운 결함이 많다.

예를 들어 동질화는 심각하고 품질은 보장할 수 없고, 재고와 원가 문제가 판매의 심각한 제약회사의 발전에 따른다.

그러므로 절대다수의 기초를 갖추고 있는 의류전자업체들은 모두 판매가 일정한 규모에 이르는 전제 아래 공급사슬의 위환을 향해 매진하기 시작한다.

예를 들면 자주적인 설계, 예를 들면 스티커 가공이나 외발 가공 등을 말한다.

먼저 설계의 문제를 말해 보세요.

디자인은 사람을 무시하는 분야이며 먼저 자신의 위치와 자신의 고객 집단을 알아야 한다.

국내에서는 천하 설계가 크게 베껴졌지만 전문점은 포장을 바꾸면 포장이 흔들릴 수 있다. 보통 원창으로 가는 방향으로 간다.

하지만 더 많은 것은 구매자의 형식으로, 직접 제조사 선출카드나 시장에서 선출금을 골라 공장 가공을 하는 것이다.

현재 시장에서 흔히 볼 수 있는 스티커는 두 종류로, 일종의 도매 스티커, 대다수의 현물, 당신의 주문 수량에 따라 직접 번호를 바꾸는 방식은 브랜드 이미지를 통일하고, 도매 현물과 그다지 큰 차이가 없다.

또한 전문적인 의류 디자인회사나 스티커공장이 분기에 대량의 출하되지 않은 디자인을 제공할 수 있으며, 직접 패키지 생산을 할 수 있으며, 일반적으로 개정 수량에 대한 요구를 높여 브랜드 판매가들이 의류 스타일에 대한 독점성 요구에 부합할 수 있다.

디자인 업체나 스티커를 찾는 것은 일반적으로 라인 하위 의류 브랜드 및 실력 있는 온라인 브랜드의 흔한 방법이지만 중소형의 인터넷 판매가들에게 직접 구매하거나 직접 구매하거나 직접적인 디자인을 골라 공장에서 단행해 더욱 흔히 볼 수 있는 방식이다.

다음은 디자인을 고르거나 디자인상의 변경을 해 공장에 보내는 문제를 이야기한다.

많은 판매가들은 주로 한 양의 문제라고 생각하는데, 단금이 일정한 판매에 이르렀고, 주문은 단순한 일이다.

가끔씩 한두 번의 돈을 한다고 하면 당연히 문제가 없다.

하지만 대량의 디자인이 생산에 투입된다면 중간 문제는 훨씬 많아졌고, 상류 공급체의 관리 및 정합 문제도 생기기 시작했다.

공급 사슬이 잘 처리되어, 하단에서 출품할 시간까지 빨라지면 원가가 낮아지고, 잘 처리하지 못하면 출하 시기가 크게 지연되고, 비용도 높을 것이다.

출하 속도와 비용은 판매에 있어서 결정적인 역할을 할 것이다.

한복장 선정부터 판매까지 가장 빠른지 일주일에 출품이 늦으면 한 달도 나올 수 없다는 것이다. 이 가운데 원가 차이와 판매에 대한 영향이 예상된다.

모든 오사, 7칸 등 대매가들도 다른 장소에서 공급 체인 통합 문제를 언급해 회사 발전의 주요 문제로 해결했다.

그렇다면 의상 판매가로서 의상 스타일에 판매된 전체 공급 사슬 코너 중 가장 큰 문제가 발생할 수 있을까?

우선 디자인과 원자재의 문제로 통상 원단의 선택은 디자인보다 먼저 해야 하지만 의류 판매가는 일반적으로 디자인을 고르고 기존 원단을 찾는 경우가 많습니다.

예를 들어 비슷한 원단이 없기 때문에 원단이 수량에 대한 요구가 커서 시간이 더 길어진다.

같은 원단을 찾아도 다음 주문 때 똑같은 원단을 구매할 수 없습니다.

그 다음은 공장의 문제이고 현재 공장은 많지만, 용공황무지의 큰 환경에서 당신이 한 공장의 주요 주문원이 되지 않는다면, 공장이 당신의 수요에 빨리 응응할 것이라고 기대하지 마세요.

한꺼번에 성수기 변화와 생산량이 증가함에 따라, 어떻게 많은 상류 가공 자원을 당신에게 접근시키느냐는 것도 매우 어려운 문제다.

일반적으로 완벽한 디자인팀과 판방이 필요하다. 전기 설계, 면 보조 준비, 짜기, 짜기, 짜기, 재단 등 작업이 필요하다. 공장과 좋은 호흡을 맞추고 빠른 하단과 인도를 실현할 수 있다.

물론 적지 않은 인터넷 판매가가 많습니다. 습관적으로 디자인을 직접 공장에 건네주고, 포장 재료를 모두 완료하도록 요구하는 것도 괜찮지만, 비용의 통제상과 속도 면에서는 차이가 많이 납니다.

공급사슬의 통합과 관리도 말할 수 없다.

많은 인터넷 판매가와 마찬가지로 밀라노 패션은 도매와 스티커 가공만 해도 소매가 되지 않지만, 의상 상류 공급 체인 통합 면에서도 효과적인 시도를 하고 있다.

대브랜드와 비교했을 수도 있지만, 우리의 방법은 비교적 낮은 단계에 처해 있다.

하지만 인터넷 패션 판매가로서는.

마땅히 마땅히 약간의 보람을 가져야 한다.

우선 설계 총감, 설계 조수, 설계 조수, 판사, 샘플, 샘플 등 설계 부서가 포함되어 있습니다.

오피스 실크 소재의 디자인을 위주로 하기 때문에 우리 디자인 부문은 시즌 정선된 원단 견본을 미리 구입해 회사에 보관하고, 디자인이 확정되면 즉시 방으로 디자인을 만들 수 있다.

견본옷은 일단 확정되면 공장의 명세서와 동시에 설계 보조 주문을 시작하고 플랫폼을 시작한다.

공장 측에서는 유연과 확장성을 보장하기 위해 우리는 수십 대의 차를 투자한 작은 공장이 우리의 물건과 함께 양식 외발 전기를 완성했다.

일단 판매가 대폭 늘어날 경우 수시로 임시공이나 많은 협력을 위한 외발 공장에 직접 생산할 수 있다.

따라서 인터넷 판매가로서는 하단의 흐름을 원활하게 하고 싶다면, 판방 작업이 중요하다. 자신의 수중에 통제할 수 있다면 전체 공급 사슬의 흐름이 비교적 편리하고 속도도 빨라질 것이다.

물론 전제는 준비된 디자인을 원활하게 마련해 모든 전기 업무를 마치고 공장으로 보내는 것이다.

이렇게 당신의 공장에 맞추면 점점 많아질 것이다.

규모와 자금이 제한된다면 이 프로세스는 간소화할 수 있다.

예를 들면 디자이너 는 자신 이다. 모든 구매 와 추첨 은 설계 보조 를 완성 해 판, 종이, 플레이 를 모두 알바 를 찾 고, 견본 노동자 는 반드시 자신 의 통제 하 기 전기 작업 을 완성 하 고 외부 공장 가공, 비용 과 후속 의 가업 과정 을 모두 향상 했 다.

물론 전통적인 의류회사에 있어서 공급하는 관리는 대체로 완전한 흐름이 있다.

보통 한 분기 앞당겨 더 일찍 다음 시즌을 위한 상품을 전면적으로 준비하며 상류 공급 사슬의 개입이 더욱 깊어집니다.

인터넷판매가에 대한 빠른 선출금, 하단, 출품의 간단한 생각일 뿐이다.

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